摘要：本文采用转子摩擦器对机械故障模拟器施加摩擦，研究由轴摩擦引起轴承底座的振动信号。整个环形摩擦由三类摩擦头模拟，材料分别为铝、铜和塑料。实验在1000、2000和3000 转/分三种旋转速度下进行，收集轴承底座上的加速度信号，分析摩擦对于轴承底座振动影响。

1. 引言
对于旋转机械而言，在旋转部件和固定部件之间不希望出现摩擦。摩擦直接导致接触部件的损坏。损坏范围包含机械从轻微的轻摩擦到彻底报废整个范围。
通常摩擦都是由使轴/转子和定子接触的一些故障引起的。能引起摩擦的故障的情况有过度径向负载、松动、偏心等。摩擦可以分为局部径向摩擦和整体环形摩擦。如果实际的摩擦接触发生在一部分振动周期，称为局部摩擦。如果在整个振动周期，保持持续接触，称为整体环形摩擦。
如何确定轴承底座上由摩擦引起的振动特征，对于预防与摩擦相关的机器故障至关重要。另外，摩擦材料和机器转速对于振动特征的影响是另外两个关键问题。本文用可控的摩擦方式进行仿真研究以上问题。